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沸騰制粒干燥機的設計原理分析

更新時間：2021-09-15      點擊次數：833
　　沸騰制粒干燥機設有頂部調節輪和底部調節輪，可在濾帶轉移時平穩地承載濾帶，有效防止其從軌道上脫落，低清潔裝置和底部安裝清潔裝置，可以對過濾帶的過濾機進行兩次清潔，這樣可以提高過濾機的純度，包括過濾機框架和定型箱，過濾布通過每個濾布導輥形成閉合環，目前在真空箱與膠帶之間，設計環形摩擦帶，并用真空箱和膠帶形成運動密封結構，同時滿足了非常有效的真空密封。
　　由于該設備的使用，包含了多個上托板，在上傳送帶上并排布置，并且耐磨片固定在上托盤的頂部上，目前用上托盤代替上托輥，明顯減少了零件數量，明顯降低了故障的可能性，皮帶在輸送帶運轉過程中，與輸送帶一起工作，始終帶有托架，輸送的水被潤滑和冷卻，使得不僅輸送效果優異，而且故障率非常低。
　　沸騰制粒干燥機可以使物料在一個密閉容器設備中結束過濾洗刷和單調三個工藝進程，提高了設備利用率，避免了對環境的污染也避免了環境對物料的污染，削減物料轉運丟掉，節約溶劑運用量，適用于間歇式批量生產。
　　沸騰制粒干燥機的設計原理是整個筒體按照壓力容器設計與制作，其整個工作過程可以在一個密閉的環境內工作.在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空，為了提高過濾效率在罐體內可以施加正壓，一般不超過0.1MPa。在濾餅抽干后，由于濾餅密度較高，為了使其疏松，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。在洗滌過程中，由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用，使洗滌液與物料充分洗滌。
　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本干燥機。
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